隨著我們中國傳統制造技術行業的快速經濟發展，鈑金加工業也隨之不斷發展壯大，現在鈑金涉及到各個不同領域，環保、醫藥、工程、IT等等，但對于沒有任何一個鈑金產品設計來說，它都有自己一定的工藝流程，鈑金加工處理工藝流程和材料的選用決定于鈑金產品的質量和使用壽命，因此可以針對這些產品以及如何通過進行選材就成了重中之重。

　　材料的選用

　　鈑金加工一般所用的材料如冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼板等，可參考以下說明:

　　冷軋板:主要用于電鍍、烤漆零件，成本低，易成型，材料厚度0.2-4毫米;

　　熱軋板：材料T≥3.0mm ,也用于進行電鍍，烤漆件，成本低，但難成形，主要用一個平板件;

　　鍍鋅板：主要用于汽車制造、冷庫、建筑、通風采暖設施、家具制造等領域。

　　鋁板: 一般表面鉻酸鹽、氧化、鍍銀、鍍鎳，成本高，適用于家用電器及電子產品外殼;

　　鋁型材:截面結構復雜的材料，廣泛應用于各種插箱，表面處理與鋁板相同;

　　不銹鋼：主要可以用作任何表面進行處理，成本高。主要用于企業日常學習生活，食品工業，制藥等。

　　鈑金加工的工藝設計流程

　　1.下料

　　切割的主要方式如下：

　　剪板機: 用剪板機剪出圖紙的形狀。如果圖紙的長度和寬度有沖裁角和切削角，沖裁機可與模具結合形成沖裁角和切削角；

　　沖床：是利用傳統沖床分一步或多步在板材市場上將一個零件進行展開后的平板件沖裁成各種產品形狀料件，其優點是耗費大量工時短，效率高，精度高，成本低，適用企業大批量工業生產;

　　NC數控下料：NC下料時首先要進行編寫數控技術加工程式，利用網絡編程設計軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數據信息加工的機床可識別的程式，讓其根據我們這些都是程式一步一刀在平板上沖裁出各種社會結構不同形狀的平板件;

　　激光切割:采用激光切割的方法，將其平板的結構形狀在大平板上切割出來。和數控下料一樣，需要編寫程序?？汕懈罡鞣N形狀復雜的平板，成本高，精度大于0.1毫米;

　　鋸床:主要使用鋁型材、方管、圓管、圓棒等，成本低，精度低;

　　等離子切割：主要研究針對于中國有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割工作效果達到更佳。

　　2.翻邊

　　又稱拉絲孔，是在較小的基孔上拉成較大的孔，然后攻絲，主要用于板材厚度較薄時，孔周圍正常淺翻邊，厚度不會改變，加工后可直接攻絲。

　　3.沖床

　　是利用模具成形工藝，一般的凸模加工有沖孔、切角、落料、沖凸殼、沖孔、撕裂、拉深孔、成形等加工方法，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖裁模、沖孔模、撕裂模、拉深孔模、成形模等。

　　4.壓鉚

　　鉚接主要包括鉚接螺母、螺釘、松動等。操作由液壓鉚接機或沖壓機完成，鉚接到鈑金零件上。還有脹鉚法，要注意方向性。

　　5.折彎

　　就是將平板件折成所需要的弧度或彎度的零件。其加工企業需要有折床及相應進行折彎材料模具設計完成，它也有一定沒有折彎處理順序，原則是對下一刀不產生影響干涉的先折，會產生問題干涉的后折。

　　6.焊接

　　焊接，也稱為熔焊，是一種加熱方法，通過高溫或高壓的方式加入金屬或其他熱塑性材料的制造工藝和技術。